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重型深孔钻镗床-批发重型深孔钻镗床-巨泰机床在线咨询

重型深孔钻镗床的应用中出现问题应该如何分析原因：

重型深孔钻镗床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题，要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。

方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。

方法二、对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。

一种深孔钻镗床镗杆

一种深孔钻镗床镗杆,包括镗杆本体,所述镗杆本体的一端上固定连接有法兰盘,所述法兰盘远离镗杆本体的一侧壁上固定连接有限位块,所述限位块远离镗杆本体的一端内设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有定位块.本实用新型中,减震装置中的转轮能够在绕连接杆转动的同时,由于滑块能够绕滑槽的内侧壁进行旋转,因此转轮具有与万向轮类似的性质,其能够沿多个方向进行转动,从而能够跟随导杆在钻孔过程中边旋转边下移的状态,自动调整自身行进方向和转动方向,从而减小转轮与钻孔内侧壁之间因发生相对位移而引起的磨损,延长转轮的使用寿命,并提高钻孔精度.

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。　　

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具, 工件深孔加工。