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双轴数控深孔枪钻设备-巨泰机床品质售后无忧

双轴数控深孔枪钻设备的工作原理是什么？

针对这方面的知识我们应该了解到的是随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,枪钻已经成为一种方便的加工。枪钻广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域

除此之外，双轴数控深孔枪钻设备的剃齿加工要求高的表面质量，为了防止粘刀，可采用含活性极压添加剂的切削油，又因为剃齿加工产生细小的切屑，为了使切屑容易冲掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分离不畅，会使已加工表面质量恶化。 

双轴数控深孔枪钻设备的应用注意要点介绍：

今天我们要给大家介绍的是性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能

1）良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。

2）良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

3）良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。

深孔钻刀具的装夹及保养：确定所加工的刀具的直径大小，找出相应的机头、导向套、支撑架等。

双轴数控深孔枪钻设备：

1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。

2、双轴数控深孔枪钻设备机床使用。

3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。

4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

深孔钻：

1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为160°。

2、深孔钻系统。

3、冷却及排屑方式为脉冲式高压雾装冷却。

4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

双轴数控深孔枪钻设备是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，双轴数控深孔枪钻设备可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。

双轴数控深孔枪钻设备属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。双轴数控深孔枪钻设备机床使用。冷却及排屑方式为高压油冷系统。有普通硬质合金及涂层刀头两类。